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    硅膠復模是什么?

    硅膠復模(又稱真空復模),是利用原型,通過真空復模機克隆出原型相同的塑膠件,支持小批量定制及手板定制。先使用3D打印制作原型,制作出硅膠模具,再將abs原液澆筑進硅膠模具里面,最后經過烘烤成型成最終樣品。一個硅膠復模的壽命大概可以定做20個左右,制作成本低,相對開鋼模成本大大降低,生產周期短。

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    硅膠復模工藝可以制作ABS、亞克力、PC、PP、PE、PA、POM、PMMA、PVC、硅膠、軟膠等材料的產品。一個硅膠模具可以做

    硅膠復模優勢

    手板復模工藝:免開模、制作成本低,成型速度快,加工精度高,支持小批量定制等特性,這樣可以大大降低了產品的研發費用及風險,同時還能加快研發進度。

    制作周期及精度

    制作周期3-7天快速出貨,精度可高達±0.1mm,適用于1000以內的小批量定制。

    硅膠復模應用領域

    被廣泛應用于醫療,機器人,汽車配件,數碼,家電等多個行業。

    表面處理工藝

    打磨、噴灰、噴漆、拋光、絲印、電鍍等,其效果完全可以同模具生產出來的產品媲美;在外觀,裝配上,功能驗證,都可以達到客戶最終設計意圖。

    硅膠復模手板展示

    硅膠復模

    abs真空復模手板pc燈罩覆膜手板

    硅膠復模制作方法及流程

    1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
    2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
    3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
    4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
    5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
    6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
    7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。

    硅膠復模廠家

    東莞天泓成型技術有限公司是一家專業的硅膠復模廠家,擁有20年的硅膠復模手板經驗,專注為客戶提供手板定制及小批量定制服務。公司制作的產品廣泛應用于醫療,機器人,汽車配件,數碼,家電等多個領域,東莞天泓憑借著精湛的技術,高質量的品質,贏得:華為,中興,百度,騰訊,松下,優必選,順豐等世界500強企業的一致好評及青睞。

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    我們服務的客戶遍布全國各地,其中包括廣東,上海,北京,天津,福建,浙江,湖北,廣州,深圳,東莞,杭州、武漢、長沙等地區。




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